Giới thiệu Sáu giải pháp tiết kiệm năng lượng cho động cơ

Việc tiết kiệm năng lượng cho động cơ chủ yếu đạt được thông qua sáu giải pháp như: lựa chọn động cơ tiết kiệm năng lượng , lựa chọn công suất động cơ phù hợp để đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng, sử dụng nêm khe từ tính thay cho nêm khe thông thường, sử dụng thiết bị chuyển đổi tự động Y/△, bù công suất phản kháng hệ số công suất của động cơ và điều chỉnh tốc độ bằng chất lỏng cho động cơ quấn dây.

01. Mức tiêu thụ năng lượng của động cơ chủ yếu nằm ở các khía cạnh sau:

Tốc độ tải động cơ thấp

Do lựa chọn động cơ không đúng, sản xuất quá mức hoặc thay đổi trong quá trình sản xuất, tải làm việc thực tế của động cơ nhỏ hơn nhiều so với tải định mức. Khoảng 30% đến 40% công suất lắp đặt của động cơ hoạt động ở mức 30% đến 50% tải định mức. Hiệu quả quá thấp.

Điện áp nguồn không đối xứng hoặc điện áp quá thấp.

Do sự mất cân bằng của tải một pha trong hệ thống cấp điện hạ thế ba pha bốn dây, điện áp ba pha của động cơ không đối xứng và động cơ tạo ra mô-men xoắn trình tự âm, làm tăng tính bất đối xứng của điện áp ba pha của động cơ. Động cơ tạo ra mô men xoắn thứ tự âm, làm tăng tổn thất khi vận hành động cơ lớn. Ngoài ra, điện áp lưới điện thấp trong thời gian dài khiến dòng điện của động cơ hoạt động bình thường lớn hơn, do đó làm tăng tổn thất. Độ bất đối xứng của điện áp ba pha càng lớn và điện áp càng thấp thì tổn thất càng lớn.

Động cơ cũ và lỗi thời vẫn được sử dụng

Những động cơ này sử dụng E-edge, có kích thước lớn hơn, hiệu suất khởi động kém và hiệu suất thấp. Mặc dù đã được cải tạo qua nhiều năm nhưng vẫn còn nhiều nơi được sử dụng.

Quản lý bảo trì kém

Một số đơn vị không thực hiện bảo trì động cơ, thiết bị theo yêu cầu và để chúng chạy trong thời gian dài dẫn đến tổn thất ngày càng tăng. Vì vậy, cần nghiên cứu lựa chọn giải pháp tiết kiệm năng lượng nào dựa trên hiệu suất tiêu thụ năng lượng này.

02 Sáu giải pháp tiết kiệm năng lượng cho động cơ

Chọn động cơ tiết kiệm năng lượng và động cơ hiệu suất cao để giảm tổn thất khác nhau.

So với động cơ thông thường, động cơ tiết kiệm năng lượng được chọn. Động cơ hiệu suất cao tối ưu hóa thiết kế tổng thể và sử dụng cuộn dây đồng chất lượng cao và tấm thép silicon để giảm tổn thất khác nhau. Tổn thất giảm từ 20% đến 30% và hiệu suất tăng từ 2% đến 7%; Thời gian hoàn vốn đầu tư thường từ 1 đến 2 năm, có khi vài tháng. So sánh, hiệu suất của động cơ hiệu suất cao cao hơn 0.413% so với động cơ dòng J02. Vì vậy, việc thay thế động cơ điện cũ bằng động cơ điện hiệu suất cao là điều bắt buộc.

Chọn động cơ có công suất động cơ phù hợp

Việc lựa chọn công suất động cơ phù hợp để đạt mục tiêu tiết kiệm năng lượng đã đưa ra quy định sau cho ba vùng vận hành của động cơ không đồng bộ ba pha: mức phụ tải từ 70% đến 100% là vùng vận hành kinh tế; tốc độ tải từ 40% đến 70% là khu vực hoạt động chung. ;Tỷ lệ phụ tải dưới 40% là vùng hoạt động phi kinh tế. Việc lựa chọn công suất động cơ không phù hợp chắc chắn sẽ gây lãng phí điện năng. Vì vậy, sử dụng động cơ phù hợp và cải thiện hệ số công suất, hệ số tải có thể giảm tổn thất điện năng và tiết kiệm năng lượng.

Sử dụng nêm khe từ tính để giảm tổn thất sắt khi không tải

Việc sử dụng nêm khe từ thay vì nêm khe ban đầu chủ yếu làm giảm tổn thất sắt không tải trong động cơ không đồng bộ. Tổn thất sắt bổ sung khi không tải được tạo ra trong lõi stato và rôto do từ thông hài gây ra bởi hiệu ứng bánh răng trong động cơ. của. Tổn hao sắt bổ sung tần số cao do stato và rôto trong lõi sắt gây ra được gọi là tổn hao dao động xung. Ngoài ra, răng stato và rôto đôi khi thẳng hàng, đôi khi so le, từ thông của cụm răng trên bề mặt răng thay đổi, có thể tạo ra dòng điện xoáy trong lớp đường bề mặt răng và gây ra tổn thất bề mặt. Tổn thất rung xung và tổn thất bề mặt được gọi chung là tổn thất bổ sung tần số cao, chiếm từ 70% đến 90% tổn thất tản lạc của động cơ. 10% đến 30% còn lại được gọi là tổn thất bổ sung khi tải, được tạo ra bởi dòng rò rỉ. Mặc dù việc sử dụng nêm khe từ sẽ làm giảm mô-men xoắn khởi động từ 10% đến 20% nhưng tổn thất sắt của động cơ sử dụng nêm khe từ có thể giảm 60k so với động cơ sử dụng nêm khe thông thường và rất phù hợp cho động cơ. sửa đổi để khởi động không tải hoặc tải nhẹ. 

Sử dụng thiết bị chuyển đổi tự động Y/△ để giải quyết vấn đề lãng phí điện năng

Thiết bị chuyển đổi tự động Y/△ được sử dụng để giải quyết sự lãng phí năng lượng điện khi thiết bị mang tải nhẹ. Thiết bị chuyển đổi tự động Y/△ có thể được sử dụng để tiết kiệm năng lượng mà không cần thay thế động cơ. Bởi vì trong lưới điện xoay chiều ba pha, các điện áp khác nhau thu được từ các kết nối khác nhau của phụ tải là khác nhau nên năng lượng hấp thụ từ lưới điện cũng khác nhau.

Bù công suất phản kháng theo hệ số công suất động cơ giúp giảm tổn thất điện năng

Mục đích chính của việc bù công suất phản kháng cho hệ số công suất động cơ là cải thiện hệ số công suất và giảm tổn thất điện năng. Hệ số công suất bằng tỷ số giữa công suất tác dụng và công suất biểu kiến. Nói chung, hệ số công suất thấp sẽ gây ra dòng điện quá mức. Đối với một tải nhất định, khi điện áp cung cấp đều đặn, hệ số công suất càng thấp thì dòng điện càng lớn. Vì vậy, hệ số công suất càng cao càng tốt để tiết kiệm năng lượng điện.

Điều chỉnh tốc độ chất lỏng của động cơ dây quấn và công nghệ điều chỉnh tốc độ kháng chất lỏng không đạt được sự điều chỉnh tốc độ.

Điều chỉnh tốc độ chất lỏng của động cơ vết thương và công nghệ điều chỉnh tốc độ kháng chất lỏng được phát triển trên cơ sở bộ khởi động kháng chất lỏng của sản phẩm truyền thống. Mục đích của việc không điều chỉnh tốc độ vẫn đạt được bằng cách thay đổi khoảng cách giữa các tấm để điều chỉnh kích thước của điện trở. Điều này làm cho nó có hiệu suất khởi đầu tốt cùng một lúc. Nó được bật trong thời gian dài, điều này gây ra vấn đề sinh nhiệt và tăng nhiệt độ. Do cấu trúc độc đáo và hệ thống trao đổi nhiệt hợp lý, nhiệt độ làm việc của nó được giới hạn ở nhiệt độ hợp lý. Công nghệ điều chỉnh tốc độ điện trở chất lỏng cho động cơ dây quấn đã nhanh chóng được phát triển nhờ ưu điểm vận hành đáng tin cậy, lắp đặt thuận tiện, tiết kiệm năng lượng lớn, dễ bảo trì và đầu tư thấp. Đối với những người có độ chính xác điều chỉnh tốc độ không cao và phạm vi điều chỉnh tốc độ không rộng và động cơ cuộn dây có điều chỉnh tốc độ không thường xuyên, chẳng hạn như động cơ không đồng bộ cuộn dây cỡ lớn và vừa cho quạt, máy bơm nước và các thiết bị khác, hãy sử dụng điều chỉnh tốc độ chất lỏng để đạt được những hiệu quả đáng kể.